W przypadku produktów takich jak pojazdy rekreacyjne typu EV – nieporęczne, średniej wartości, wrażliwe na cła – struktury kosztów eksportu kompletnych jednostek (CBU) i eksportu w stanie zdemontowanym (CKD/SKD) znacznie się różnią:
Jednak CKD nie jest bezwarunkowo lepsze: przenosi odpowiedzialność za montaż, kontrolę jakości i certyfikację na importera. Czy się opłaca, zależy od lokalnych kosztów pracy, zdolności montażowych i tego, jak przepisy definiują „montaż lokalny”.
1. Zasady pochodzenia i klasyfikacja taryfowa Różne kraje mają jasne kryteria dotyczące tego, czy zdemontowane komponenty stanowią kompletny pojazd (często oparte na proporcji wartości komponentów lub na tym, czy kluczowe zespoły są wysyłane razem). Jeśli zostanie sklasyfikowany jako kompletny pojazd, przewaga taryfowa znika. Należy to potwierdzić na piśmie przez importera wraz z lokalnym brokerem celnym.
2. Posiadacz certyfikatu Certyfikaty są zazwyczaj powiązane z producentem i adresem fabryki. W przypadku przyjęcia montażu lokalnego niektóre rynki wymagają ponownego złożenia wniosku lub złożenia wniosku w imieniu montażysty; istniejące certyfikaty nie mogą być po prostu przenoszone. Władze UE i Ameryki Północnej dokładnie to analizują.
3. Spójność jakości Jakość montażu zależy od tego, czy dostarczono przyrządy i uchwyty, czy rejestrowano kontrolę momentu obrotowego, czy wiązki elektryczne są instalowane zgodnie z rysunkiem i czy przeprowadzono testy końcowe. Zaleca się dostarczenie dokumentów procesu montażu + kluczowych list kontrolnych procesu + list pozycji testów końcowych na początku współpracy.
4. Podział odpowiedzialności za obsługę posprzedażną Najczęstszy spór: po awarii pojazdu montażysta obwinia komponent, a dostawca komponentu obwinia montaż. Umowa powinna jasno określać podział odpowiedzialności gwarancyjnej i proces ustalania.
Problemy posprzedażne w pojazdach rekreacyjnych typu EV koncentrują się na niewielkiej liczbie kategorii. Ustalając priorytety magazynowania według częstotliwości awarii i wpływu na czas przestoju:
Przyjmij strategię „klasyfikacja ABC + zapas bezpieczeństwa”: Klasa A (materiały eksploatacyjne o wysokiej częstotliwości) magazynowana w ilości 1,5-krotności zużycia z ostatnich sześciu miesięcy; Klasa B w ilości 1,2-krotności z trzech miesięcy; Klasa C (kluczowe zespoły) nie magazynowana, ale z uzgodnionym 7-15 dniowym kanałem awaryjnego zaopatrzenia z fabryki.
Należy również dostarczyć ilustrowane instrukcje serwisowe i rysunki BOM z widokiem rozstrzelonym z numerami części przy pierwszej wysyłce. Bez systemu numeracji części koszty komunikacji dotyczące części zamiennych mnożą się – to prawdziwy problem dla wielu zagranicznych dystrybutorów.
Dla rynków o stabilnej sprzedaży magazynowanie zagraniczne przynosi dwie główne korzyści:
Jednak magazynowanie zagraniczne wiąże kapitał i generuje opłaty za przechowywanie; nadaje się dla rynków o stabilnym rocznym wolumenie i skoncentrowanych SKU, a nie do faz próbnych nowych produktów. Podczas wprowadzania na rynek bardziej odpowiednia jest kombinacja „kompletnych jednostek w małych ilościach + części zamienne wysyłane drogą lotniczą”.
CTA: Dokumentacja opakowań CKD/SKD, szablon BOM z numerami części i przewodnik po klasyfikacji części zamiennych są dostępne na żądanie.